手持式激光焊機以其焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優點,成為工業焊接加工中的一項新興工業技術。手持式激光焊機應用廣泛,但許多人不知道
激光焊接機可以焊接哪些材料。
以下由卓宏激光小編為您詳細介紹:
第一,模具鋼。
手持式激光焊機適用于各種型號的模具鋼焊接,焊接效果良好。
二是碳鋼。
采用手持式激光焊機焊接碳鋼,其焊接質量取決于雜質含量。為了獲得良好的焊接質量,碳含量超過0.25%時需要預熱。不同碳含量的鋼互相焊接時,焊炬可以稍微偏向低碳材料一側,保證接頭質量。由于激光焊機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快,所以在焊接碳鋼時。隨著碳含量的增加,焊接裂紋和缺口的敏感性也會增加。中高碳鋼和普通合金鋼可以很好地激光焊接,但需要預熱和焊接后處理,以消除應力,避免裂紋。
三是合金鋼。
低合金高強度鋼的激光焊接,如果選擇的焊接參數適當,可以得到與母材力學性能相當的接頭。
四是不銹鋼。
在正常情況下,不銹鋼的焊接比傳統焊接更容易獲得高質量的接頭。由于激光焊接速度高、熱影響區小,減少了不銹鋼焊接過熱和線膨脹系數大的不利影響,焊接無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比,不銹鋼更容易獲得深熔窄焊接,因為它導熱系數低、能量吸收率高、熔融效率高。使用小功率激光焊接薄板,可以獲得外觀成型良好、焊縫光滑美觀的接頭。
5.銅和銅合金。
焊接銅和銅合金容易發生未熔合和未焊接的問題,因此應采用能量集中、功率大的熱源,配合預熱措施的工件厚度薄或結構剛度小,沒有防止變形的措施時,焊接后容易發生大的變形,焊接接頭受到大的剛性約束時容易發生焊接應力的銅和銅合金焊接時容易發生熱裂紋的氣孔是銅和銅合金焊接時常見的缺陷。
6.鋁和鋁合金。
鋁和鋁合金是高反射性材料,鋁及其合金焊接時,隨著溫度的升高,氫在鋁中的溶解度急劇增加,溶解的氫成為焊接的缺陷源,焊接中存在很多氣孔,但深熔焊接時根部可能出現空洞,焊接通道成形差。
激光焊接機能焊接的材料遠不止這些。激光焊接可以在各種不同金屬之間進行。研究表明,激光焊接可以應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等不同金屬之間。對于更多產品的焊接,您可以聯系我們進行免費取樣測試。