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    激光焊接它是一種新型焊接方式，主要用于對薄壁材料和精密零件的焊接，它能實現點焊、對焊、焊、封焊，其高寬比、小焊縫寬度、熱影響區小、有小變形、焊接速度快、焊接速度快、焊接質量高、焊接后無氣孔、焊接質量高、無氣孔、控制精確、高寬寬、熱影響區小、有小變形、焊接速度快、焊接質量高、無氣孔、控制精確、焦點小、有小變形、焊接速度快、焊接質量高、無氣孔、控制精確、定位精度高、自動化。現已引進高功率激光焊接機，并可修補各種類型的激光焊接機，以用于較厚材料。

    目前，鋁合金制品多見于鋁合金門窗，平底鍋、鍋蓋等都是鋁制的。鋁材的普遍性也推動了鋁合金連續焊接技術的發展，這與連續激光焊接技術不相上下，已進入鋁材應用市場。常規鋁合金焊接工藝存在許多困難。

    比如，鋁合金的導熱率很高，大約是鋼的2-4倍，熱穩定性很差。鋁合金一般不耐高溫，膨脹系數大，容易制造。同時，焊接變形及裂紋傾向明顯。因為這些焊接困難，加工廠家很難找到更好的焊接方法。

    表面上看起來不起眼的泄漏常常帶來意想不到的麻煩，利用激光焊接技術制造出的連續激光焊接設備能夠很容易地解決這些微小泄漏，從而有效地保證工件的完整性，避免損壞。那連續激光焊接是如何超越傳統焊接的？還有更好的優勢嗎？然后向下看吧。
    激光焊接機焊接鋁合金的三大優勢：

    1:激光光束能量密度高，焊接速度快，不影響或對非焊接零件的影響，熱變形小，字體無熱變形。

    2:二個，效率高，無刀具磨損，節省材料，速度比傳統焊接速度高8-10倍，可長時間工作，熱量低。

    3:三個，尺寸小，操作方便，效率高，焊點牢固美觀，是一種非常靈活的焊接方法。